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隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用?;趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私?,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI),產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。
核心技術及優(yōu)勢● 快速編程簡單、快速
通過導入Gb文件與CAD文件后自動創(chuàng)建焊盤信息,只需設置檢測參數即可完成編程。
● 自動零基準技術
能自動生成零基準,離線aoi自動光學檢測儀,程序處理時間短。 ● 顏色過濾技術
可有效解決 PCB 板變 形后發(fā)生零基準偏移導致的“拉尖”現(xiàn)象。
● 截面分析功能
可方便對錫膏的成型形狀進行有效分析。
● 拔高截面算法
可對錫膏“拉尖”進行有 效檢測。
● 三級標準設置
可對產品品質趨勢進行有效監(jiān)控。
● SPC
各種數據圖表,可滿足現(xiàn)場質量蹤及品質分析。

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。但是,其中的一些變化需要花費時間進行處理, 因為我們不能預先知道是否有一種新的元器件被使用,或 是存在一個錯誤的元器件布局。同時,面對質量方面的困 難,aoi自動光學檢測機,大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個一致的,確實 可行的說明。
AOI 的一個特點在于其分析軟件 ,只使用一個軟件編程方法, 無論針對焊前或焊后, 都可使用完全相同的設備和軟件,aoi自動光學檢測儀哪家好, 無需進行鏡頭或傳感器的更換; 另一個特點是機械設計非常簡單, 由于鏡頭是固定不動的, 能減少由于運動部件過多引起的偏差或校準工作。
AOI軟件中有一個綜合性的驗證功能,它能減少檢查的誤報,aoi自動光學檢測,保證檢測程序無缺陷。它可以檢查儲存起來的有缺陷的樣品,例如,修理站存放的樣品,以及印刷了焊膏的空白印刷電路板。在優(yōu)化階段,在這方面花時間的原因是為了不讓任何缺陷溜過去。所有已知的缺陷都必須檢查,同時要把允許出現(xiàn)的誤報數量做到。在針對減少誤報而對任何程序進行調整時,要檢查一下,看看以前檢查出來的真正缺陷,是否得到維修站的證實。通過綜合的核實,保證檢查程序的質量,用于專門的制造和核查,同時對誤報進行。
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